全焊接板式换热器

近八十年来，MECS? 在硫酸厂的设计和构建方面处于全球领先地位。我们的 MonPlex II? 全焊接板式换热器装置专为硫酸厂而设计，旨在实现硫酸装置的最佳热回收。我们的独特设计可以承受严酷的硫酸条件并提高能源效率。我们的工艺可实现有效且可靠的热传递，从而维持最佳转化效率所需的催化剂床温度。这样可以优化装置能源和工艺效率，从而实现显著节省并提高成本效益。

凭借数十年的硫酸工艺经验，专业 MECS? 工程师可以定制设计和提供 MonPlex II? 解决方案，满足您的硫酸装置的应用需求，从而产生最佳绩效和能源效率。

可实现强大性能的模块化设计

包括 MonPlex II? 在内，所有 MECS? 气-气换热器都采用紧凑的模块化设计并具有较长的使用寿命。这些装置为工厂预制类型，可确保质量，并作为单独的块或完整模块通过卡车运送。由于它们体积小重量轻，与常规换热器相比，其安装和现场设置要简单得多。MonPlex II? 全焊接板式换热器可同时提供交叉流和错流和逆流的流型结构。通过模块化方法，我们可以提供最灵活和高效的可用流型配置之一，还可以针对每个传热区自由选择适当的构建材料。该方法也让装置非常易于扩展，可以适应未来容量的增加。MonPlex II? 全焊接板式换热器没有活动部件，因此基本上不需要日常维护。

独特的设计特点和出色的效率

我们与众不同的装置采用一种独特的在换热板上增加凹坑的设计，可获得出色的传热效率。MonPlex II?全焊接板式换热器由一系列堆叠平行板构成，这些板可提供光滑连续的气流通路，从而可以实现最小的空气阻力和非常低的压降。传热板采用全焊缝焊接，可防止两种气体之间的交叉污染。间隔是通过凸和凹的酒窝状锥形凹坑的组合而实现的，可以获得均匀的板间距并提高传热系数。在车间制造过程中，可以通过改变这些凹坑的高度来确立满足特定性能参数所需的板距。在装运之前，每个模块均通过泄漏测试，在设计压差下最大泄漏额定值为 0.05%，可以确保“即安装即用”及长期的使用寿命。刚性和耐受力强的框架组合可针对附加容量进行平行捆绑，并且易于提升和安装。

与硫酸装置中传统的气-气换热器相比，MonPlex II? 全焊接板式换热器设计可以提供以下额外的优势：

• 板间距较大，便于进行检查
• 能能够清洁换热器的两侧
• 板凹坑设计带来的出色的热交换效率
• 没有管子，不会引起振动或声共振
• 与传统壳管式换热器设计相比，表面积要求更低
• 刚性和耐受力强的框架组合，可实现较长的使用寿命